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微纳纹理在IMR(模内转印)领域的创新应用有哪些?
传统表面装饰多以印刷、喷涂、电镀,表面涂装为主,需要使用大量的油墨、溶剂、油性涂料,并产生大量的能耗。因此政府也采用了相关关停、限制、收费等措施,倡导绿色涂装,采用环保材料、工艺,简化工艺流程,减少环境污染,降低制造成本,是企业目前最大的刚需。
微纳纹理当前想表达的就是
科技 环保 高效 低成本
表达时尚、简约、科技生活理念
倡导环保、低碳的社会责任
引领健康、安全的装饰潮流
简化工艺,减少流程,降低装饰成本
的产品价值定义
微纳纹理是苏州印象镭射科技的旗下品牌,“微纳纹理”是采用激光直写、全息技术、电子束、超精度数控加工、电化学等微细加工技术,制成特定的表层结构,使得光照产生折射、衍射、散射等光学表象。
用灰白明暗及色彩变化来仿真植物、生物、织物、矿物、自然、科学、抽象艺术,具有动态,三维,明暗互换,彩色多变的奇幻效果。
科学界已经证明:蝴蝶的翅膀,孔雀的羽毛,昆虫的复眼等大自然许多动植物都是物理结构显色。
微纳纹理是一种基于表面微纳结构产生的光的反射、折射、衍射、散射等现象,用来表达图像文字的色彩、反差、动态、立体等信息,这种微结构承载与玻璃、塑料乃至金属板材上,可以局部或全部代替传统油墨印刷工艺。
微纳纹理的特点:
1、深度通常只有200nm
2、纹理周期可达300nm
3、可以表现色彩
4、可以表现动态
5、可以表现3D效果
苏州印象自主研发设计的光学设备,可以实现对微纳纹理结构的精密控制,使其能够表达设计师所需要的纹理变化、色彩,甚至3D效果。
单个连续纹理最大直写版面可达1000x900(mm2 )
微纳纹理相关技术原理
微纳结构产生的折射、散射、反射、衍射等原理形成纹理的反差、变化或色彩,完全与化学油墨无关。
微纳纹理与传统镭射、全息的关系
1、该技术及产品包含但不限于激光(镭射)全息技术
2、全息技术是实现微纳纹理结构的工艺方法之一
3、激光(镭射)是加工微纳纹理结构的重要工具之一
微纳纹理与传统纹理的差别
传统纹理多采用印刷,数控雕刻(CNC),激光雕刻(镭雕),电化学刻蚀,甚至照相烂版等工艺制作,其缺点:
质感差,分辨率低,粗糙。
环境污染较大,不环保。
除印刷纹理外,条纹深度深,只能做IML等工艺,不适合做IMR工艺。
微纳纹理具有更高的分辨率,更精细的条纹,更灵活的设计表达,无任何触感,可以适合于IMD模内装饰全制层。
微纳纹理的结构 采用电子束、全息技术、激光写、超精密数控加工、电化学等微细加工技术,在装饰表面形成数码编制的微纳米结构
用原子力显微镜采集的微纳纹理表面结构
IMR微纳纹理制层结构
普通的的机械(CNC)纹理、蚀刻纹理由于纹理深度达10 μm以上,在成型中不易断裂,因此不能适应IMR工艺,只能作为IML、IMF工艺使用。
微纳纹理深度仅0.2μm,制层薄,在IMR应用中有优良的切割性。
微纳纹理应用
电子电器产品饰面
建筑装饰、汽车内饰面
箱包皮布、文娱用品饰面
包装、标签底纹材料
关于微纳纹理,您还有哪些不同的见解?欢迎您随时来电咨询。
微纳纹理在IMR等领域的应用是怎样的呢?和常见的IMR应用有哪些不同呢?微纳纹理能为我们带来什么?
传统表面装饰多以印刷、喷涂、电镀,表面涂装为主,需要使用大量的油墨、溶剂、油性涂料,并产生大量的能耗。因此政府也采用了相关关停、限制、收费等措施,倡导绿色涂装,采用环保材料、工艺,简化工艺流程,减少环境污染,降低制造成本,是企业目前最大的刚需。
微纳纹理当前想表达的就是
科技 环保 高效 低成本
表达时尚、简约、科技生活理念
倡导环保、低碳的社会责任
引领健康、安全的装饰潮流
简化工艺,减少流程,降低装饰成本
的产品价值定义
微纳纹理是苏州印象镭射科技的旗下品牌,“微纳纹理”是采用激光直写、全息技术、电子束、超精度数控加工、电化学等微细加工技术,制成特定的表层结构,使得光照产生折射、衍射、散射等光学表象。
用灰白明暗及色彩变化来仿真植物、生物、织物、矿物、自然、科学、抽象艺术,具有动态,三维,明暗互换,彩色多变的奇幻效果。
科学界已经证明:蝴蝶的翅膀,孔雀的羽毛,昆虫的复眼等大自然许多动植物都是物理结构显色。
微纳纹理是一种基于表面微纳结构产生的光的反射、折射、衍射、散射等现象,用来表达图像文字的色彩、反差、动态、立体等信息,这种微结构承载与玻璃、塑料乃至金属板材上,可以局部或全部代替传统油墨印刷工艺。
微纳纹理的特点:
1、深度通常只有200nm
2、纹理周期可达300nm
3、可以表现色彩
4、可以表现动态
5、可以表现3D效果
苏州印象自主研发设计的光学设备,可以实现对微纳纹理结构的精密控制,使其能够表达设计师所需要的纹理变化、色彩,甚至3D效果。
单个连续纹理最大直写版面可达1000x900(mm2 )
微纳纹理相关技术原理
微纳结构产生的折射、散射、反射、衍射等原理形成纹理的反差、变化或色彩,完全与化学油墨无关。
微纳纹理与传统镭射、全息的关系
1、该技术及产品包含但不限于激光(镭射)全息技术
2、全息技术是实现微纳纹理结构的工艺方法之一
3、激光(镭射)是加工微纳纹理结构的重要工具之一
微纳纹理与传统纹理的差别
传统纹理多采用印刷,数控雕刻(CNC),激光雕刻(镭雕),电化学刻蚀,甚至照相烂版等工艺制作,其缺点:
质感差,分辨率低,粗糙。
环境污染较大,不环保。
除印刷纹理外,条纹深度深,只能做IML等工艺,不适合做IMR工艺。
微纳纹理具有更高的分辨率,更精细的条纹,更灵活的设计表达,无任何触感,可以适合于IMD模内装饰全制层。
微纳纹理的结构采用电子束、全息技术、激光写、超精密数控加工、电化学等微细加工技术,在装饰表面形成数码编制的微纳米结构 。
用原子力显微镜采集的微纳纹理表面结构
IMR微纳纹理制层结构
普通的的机械(CNC)纹理、蚀刻纹理由于纹理深度达10 μm以上,在成型中不易断裂,因此不能适应IMR工艺,只能作为IML、IMF工艺使用。
微纳纹理深度仅0.2μm,制层薄,在IMR应用中有优良的切割性。
微纳纹理应用
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电子电器产品饰面
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建筑装饰、汽车内饰面
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箱包皮布、文娱用品饰面
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包装、标签底纹材料
关于微纳纹理,您还有哪些不同的见解?欢迎您随时来电咨询。