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微纳光学纹理和传统纹理的区别有哪些?
我们日常所见传统纹理工艺,主要体现在传统印刷工艺上,通过不同印刷工艺,使传统纹理呈现出多姿多彩效果。印刷生产包括八种工艺: 凸版印刷、 凹版印刷、平版印刷、 丝网印刷、 照相复印、 热转移印刷、 静电复印、 喷墨印刷。 其中,前三种印刷方法是运用比较普遍的,在每年生产的印刷品中由前三种方法进行生产而得到的印刷品占据了较大一部分。
传统纹理除了采用印刷,还有数控雕刻(CNC),激光雕刻(镭雕),电化学刻蚀,甚至照相烂版等工艺制作。
随着客户需求的提高,后来又出现特种印刷技术,特种印刷是指将对人的五感有影响的要素注入到印刷品上,使其增强表现效果的同时能够更佳发挥其他意外功能。
关于微纳光学纹理
微纳纹理是一种基于表面微纳结构产生的光的反射、折射、衍射、散射等现象,用来表达图像文字的色彩、反差、动态、立体等信息,这种微结构承载与玻璃、塑料乃至金属板材上,可以局部或全部代替传统油墨印刷工艺。
微纳纹理的结构
微纳光学纹理采用电子束、全息技术、激光写、超精密数控加工、电化学等微细加工技术,在装饰表面形成数码编制的微纳米结构
(配图)用原子力显微镜采集的微纳纹理表面结构
微纳纹理量产复制
采用热压成型或UV复制成型工艺实现微纳纹理的批量生产。
微纳光学纹理和传统纹理的优缺点:
传统印刷纹理质感稍差,分辨率低,略显粗糙;
传统印刷带来的环境污染较大,不环保;
除印刷纹理外,其他工艺纹理条纹深度深,只能做IML等工艺,不适合做IMR工艺;
微纳光学工艺环保,污染少。纹理效果可做动态、3D、炫彩效果,表达灵活;
微纳纹理可做浅纹,成形切割性好,可做通透性产品。一体成形,成本低,自动化强,生产效率高;
微纳纹理具有更高的分辨率,更精细的条纹,更灵活的设计表达,无任何触感,适合于IMR、IML、IMF等塑胶IMD、玻璃装饰。
微纳光学纹理的应用
微纳纹理适用于不同材质表面,电子电器产品饰面 、建筑装饰、汽车内饰面、箱包皮布、文娱用品饰面、包装、标签底纹材料等。
传统纹理工艺有哪些?
我们日常所见传统纹理工艺,主要体现在传统印刷工艺上,通过不同印刷工艺,使传统纹理呈现出多姿多彩效果。印刷生产包括八种工艺: 凸版印刷、 凹版印刷、平版印刷、 丝网印刷、 照相复印、 热转移印刷、 静电复印、 喷墨印刷。 其中,前三种印刷方法是运用比较普遍的,在每年生产的印刷品中由前三种方法进行生产而得到的印刷品占据了较大一部分。
印刷工艺 图片来源于网络
传统纹理除了采用印刷,还有数控雕刻(CNC),激光雕刻(镭雕),电化学刻蚀,甚至照相烂版等工艺制作。
随着客户需求的提高,后来又出现特种印刷技术,特种印刷是指将对人的五感有影响的要素注入到印刷品上,使其增强表现效果的同时能够更佳发挥其他意外功能。
关于微纳光学纹理
微纳纹理是一种基于表面微纳结构产生的光的反射、折射、衍射、散射等现象,用来表达图像文字的色彩、反差、动态、立体等信息,这种微结构承载与玻璃、塑料乃至金属板材上,可以局部或全部代替传统油墨印刷工艺。
微纳纹理的结构
微纳光学纹理采用电子束、全息技术、激光写、超精密数控加工、电化学等微细加工技术,在装饰表面形成数码编制的微纳米结构
(配图)用原子力显微镜采集的微纳纹理表面结构
微纳纹理量产复制
采用热压成型或UV复制成型工艺实现微纳纹理的批量生产。
微纳光学纹理和传统纹理的优缺点:
• 传统印刷纹理质感稍差,分辨率低,略显粗糙;
• 传统印刷带来的环境污染较大,不环保;
• 除印刷纹理外,其他工艺纹理条纹深度深,只能做IML等工艺,不适合做IMR工艺;
• 微纳光学工艺环保,污染少。纹理效果可做动态、3D、炫彩效果,表达灵活;
• 微纳纹理可做浅纹,成形切割性好,可做通透性产品。一体成形,成本低,自动化强,生产效率高;
• 微纳纹理具有更高的分辨率,更精细的条纹,更灵活的设计表达,无任何触感,适合于IMR、IML、IMF等塑胶IMD、玻璃装饰。
微纳光学纹理的应用
微纳纹理适用于不同材质表面,电子电器产品饰面 、建筑装饰、汽车内饰面、箱包皮布、文娱用品饰面、包装、标签底纹材料等。
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